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　　說(shuō)到白剛玉不知道的人都會(huì)聯(lián)系到玉制品的物件，給人的感覺(jué)就是脆勁，但是經(jīng)常接觸工業(yè)原材料白剛玉的人都知道，白剛玉的硬度也高，在我們的日常生活中也經(jīng)常被用到。那么白剛玉作為拋光材料有哪幾種常用方法呢？下面鄭州市海旭磨料小編為大家詳細(xì)介紹。

　　什么是白剛玉?

　　白剛玉是以優(yōu)質(zhì)鋁氧化粉為原料，經(jīng)電熔提煉結(jié)晶而成，?純度高、自銳性好、耐酸堿腐蝕、耐高溫、熱態(tài)性能穩(wěn)定.它硬度略高于棕剛玉，韌性稍低，純度高、自銳性好、磨削能力強(qiáng)、發(fā)熱量小、效率高、耐酸堿腐蝕、耐高溫?zé)岱€(wěn)定性好。用其制成磨具，適用于磨削高碳鋼、高速鋼及不銹鋼等細(xì)粒度磨料還可以用于精密鑄造和高級(jí)耐火材料。

　　它硬度略高于棕剛玉，韌性稍低，磨削能力強(qiáng)、發(fā)熱量小、效率高。硬度高，顆粒致密，單顆粒圓形度好，顏色純白，無(wú)雜質(zhì)，保證耐磨層或耐磨紙色澤與透明性，粒度分布均勻集中，單顆粒形一致，用最少量可達(dá)最大耐磨效果。

　　白剛玉作為拋光材料時(shí)常用的五種方法：

　　一、流體拋光：流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的白剛玉砂粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。

　　常用方法有：金剛砂噴射加工、流體動(dòng)力研磨加工等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng)，使攜帶白剛玉磨粒的液體介質(zhì)通過(guò)噴砂槍高速往復(fù)流過(guò)工件表面。液體介質(zhì)主要采用在較低壓力下流動(dòng)性好的特殊化合物并摻上白剛玉微粉制成。

　　二、機(jī)械拋光：機(jī)械拋光指靠切削材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙，砂帶，尼龍輪等，磨光片以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。

　　三、電解拋光：電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學(xué)拋光相比，可以消除陰極反應(yīng)的影響，效果較好。電化學(xué)拋光過(guò)程分宏觀整平，微觀整平。

　　四、化學(xué)拋光：化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時(shí)拋光很多工件，效率高?；瘜W(xué)拋光的核心問(wèn)題是拋光液的配制，白剛玉砂在拋光液的配比非常重要。

　　五、磁研磨拋光：磁研磨拋光是利用磁性綠碳化硅在磁場(chǎng)作用下形成白剛玉砂，磨光片對(duì)工件磨削加工。這種方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。

　　以上就是對(duì)白剛玉的簡(jiǎn)單介紹，我們?cè)谶x擇拋光原材料的應(yīng)用的時(shí)候可以根據(jù)其硬度以及耐磨性來(lái)選擇!